玻璃瓶打樣和玻璃瓶的制作工藝

　　玻璃瓶打樣的流程

　　首先第一步要有模具然后上機(jī)試產(chǎn)，簡(jiǎn)單的給大家介紹一下普通模具大概在1500-2600元一付(具體要看瓶型來定)，如果是玻璃瓶要求外觀很好，尺寸偏差很嚴(yán)格建議用噴焊的模具，價(jià)格接近翻一翻，所以從打樣來看，有的廠家雖然收了幾千的模具，幾次打樣不合格的話，他們是賠錢的。主要是浪費(fèi)的生產(chǎn)時(shí)間費(fèi)用太高了?！∮绕涫钱愋偷钠孔?，很多產(chǎn)品是經(jīng)過很多次改進(jìn)才能打出合格的樣品?；蛘哂玫墓に嚥灰粯?，設(shè)備也不一樣，不一樣的設(shè)備可能很難做出一樣的產(chǎn)品。

　　玻璃瓶打樣時(shí)間

　　一般都是找有經(jīng)驗(yàn)的模具廠家做模具，也有些是自己加工，從瓶子畫圖紙(2-3天)，客戶確認(rèn)(1-2天)到做模具如果是單滴6組或者雙組4組大概至少要10套模具，模具生產(chǎn)需要時(shí)間的，大概10天左右，(如果是樣品模具會(huì)快點(diǎn))再加上其他的時(shí)間5天，這樣較快要20天，再就是安排機(jī)器打樣，估計(jì)要5天，這樣下來接近一個(gè)月，但是現(xiàn)在很多定制方要求15天或者20天必須拿到樣品，這樣生產(chǎn)方不得不在某些方面趕時(shí)間，有的甚至在不匹配的生產(chǎn)線打樣，質(zhì)量要求不嚴(yán)格的產(chǎn)品還可以，如果是異型的產(chǎn)品，料性、模具設(shè)計(jì)不匹配很難打出合格的樣品。

　　玻璃瓶生產(chǎn)工藝與匹配的機(jī)型

　　如果是容量250-300毫升以上的玻璃瓶建議用點(diǎn)滴機(jī)生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)大部分是6單或者8單。

　　如果是容量在250-50毫升一下建議用雙滴機(jī)生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)大部分是6雙或者8雙。

　　如果是容量在50-5毫升一下國(guó)內(nèi)現(xiàn)在有3滴，4滴。5滴、6滴的設(shè)備了，這個(gè)要求有很大的數(shù)量

　　影響玻璃瓶質(zhì)量的八大原因

　　1、玻璃瓶廠家告訴你玻璃料坯落入初形模時(shí)不能精確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕分散放大，在玻璃酒瓶瓶身形成褶皺。

　　2、上部供料機(jī)剪刀痕過大，個(gè)別瓶子成型后剪刀疤呈現(xiàn)在瓶身。

　　3、玻璃酒瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不行，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點(diǎn)，造成成型后的玻璃酒瓶表面不光亮。

　　4、玻璃酒瓶模具油質(zhì)量差會(huì)使模具光滑不行，滴料速度下降，料型改動(dòng)過快。

　　5、玻璃酒瓶初型模設(shè)計(jì)不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起分散不均勻，會(huì)使玻璃酒瓶瓶身呈現(xiàn)斑駁。

　　6、機(jī)器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不妥會(huì)使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，簡(jiǎn)單在玻璃酒瓶瓶身制作冷斑，直接影響光亮度。

　　7、窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會(huì)使產(chǎn)出玻璃酒酒瓶呈現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。

　　8、隊(duì)伍機(jī)機(jī)速過快或慢都會(huì)呈現(xiàn)玻璃酒瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，發(fā)生花斑。